El Primer Nombre
En Pruebas No Destructivas

Antecedentes

Hocking NDT produce, una amplia variedad de sensores WeldScan adaptados a la inspección de soldadura en diferentes materiales, configuraciones y con o sin recubrimiento. Este artículo describe los tipos de sensores y técnicas de inspección.

Los sensores WeldScan ofrecen una alternativa rentable y amigable al medio ambiente, para la inspección con partículas magnéticas y líquidos penetrantes. No es necesario remover el recubrimiento superficial para la prueba y no son utilizados productos químicos. WeldScan puede detectar grietas abiertas a la superficie a través de recubrimientos no conductivos de hasta 2mm de espesor (en algunas circunstancias hasta 10mm). Sensores especiales han sido desarrollados para detectar fallas a través de recubrimientos metálicos. Con sensores WeldScan adecuados otros materiales no ferrosos; tal como soldaduras de acero inoxidable y aluminio pueden ser inspeccionadas. Se describen técnicas para la medición de espesores de recubrimiento con el fin de compensar variaciones en sensibilidad.

Los sensores WeldScan incorporan un sensor de compensación para minimizar los efectos de las variaciones en material y el efecto lift-off en la zona afectada por el calor de las soldaduras. Este diseño facilita la inspección de superficies de soldadura disparejas y sin revestimiento donde los espesores de recubrimiento pueden variar.

Tipos de Sensores

General
Existen cerca de 100 diseños de sensores WeldScan. Estos varían de acuerdo a lo siguiente:

1. Diámetro
2. Longitud del sensor
3. Longitud del cable
4. Geometría del sensor
5. Forma de la punta del sensor
6. Tipo de conector
7. Material a inspeccionar
8. Resistencia al agua
9. Punta resistente al desgaste
10. Aplicación en altas temperaturas
    

Los sensores WeldScan estándar son producidos en tres diferentes radios o tamaños de punta. Estos sensores están disponibles en tres diferentes configuraciones: rectos, punta plana a 90º o punta a 90º.

La frecuencia de los sensores estándar es de 100kHz. Los sensores son producidos con cable integrado con terminación en conector para adaptarse a un instrumento específico. Los sensores son producidos con un cable de longitud estándar de 5m. Estos sensores también pueden ser surtidos con cables de diferentes longitudes desde 3m hasta 100m.

La descripción de los sensores especiales de GE Inspection Technologies es presentada a continuación. Una lista completa de los sensores WeldScan puede ser encontrada al final de este artículo.

Sensores N/Fe

Los sensores estándar están diseñados para la inspección de soldaduras ferrosas. Los sensores N/Fe (No Ferromagnético/Ferromagnético) están diseñados para inspeccionar soldaduras de material ferroso, aceros inoxidables y aluminio.

Sensores resistentes al desgaste

Es posible colocar una cinta de fibra de vidrio sobre la punta de los sensores WeldScan para alargar la vida útil del sensor. Hocking produce sensores resistentes al desgaste para utilizarlos en donde se espera que el desgaste sea alto. Estos sensores tienen puntas de acero inoxidable.

Sensores con núcleo mejorado

Los sensores con núcleo mejorado son un desarrollo del sensor estándar WeldScan y ofrecen un alto desempeño.

Sensores para temperaturas elevadas

Los sensores estándar son convenientes para un uso continuo a temperaturas de hasta 70ºC. Los sensores para altas temperaturas están diseñados para un uso continuo a temperaturas de hasta 200ºC e intermitente de hasta 300ºC. Estos sensores tienen cables y adhesivos para altas temperaturas y bobinas de cerámica. Sensores con enfriamiento por agua pueden ser fabricados bajo requerimiento especial para inspecciones a muy altas temperaturas. Contacte a Llog, s.a. de c.v. para requerimientos especiales.

Sensores resistentes al agua

Los sensores resistentes al agua son diseñados para el uso en ambientes marinos. Consisten de un sensor para soldadura completamente sellado y un adaptador que permite utilizar el propio cable del cliente. Detalles adicionales pueden ser encontrados en el artículo AN9021. Dos variantes de sensores están disponibles 800P10 como 800P04 y 800P12 como 800P06.

Sensores para inspección de soldadura a través de recubrimientos metálicos

Se han diseñado sensores especiales para la inspección de soldaduras ferrosas a través de recubrimientos de zinc o aluminio térmicamente aplicado. Los sensores también pueden ser utilizados para inspeccionar soldaduras sin recubrimiento. Estos sensores tienen una frecuencia de 20kHz. Hay variantes disponibles de estos sensores 800P33 como 800P04, 800P34 como 800P06 y un sensor de núcleo mejorado 800P47 como 800P01.

Sensores Giratorios

Los sensores giratorios pueden buscar defectos en varias direcciones simultáneas. El uso de sensores giratorios evita la necesidad de patrones de barrido en zig-zag. La soldadura y la zona afectada por el calor deben ser barridas pasando el sensor a lo largo de la soldadura a una distancia de 1-2mm. Detalles adicionales pueden ser encontrados en el artículo AN9502.

>> Continúa